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金矿尾矿处理方法有哪些?

  随着金矿尾矿综合开发利用技术的不断创新发展,人们认识到金矿尾矿是一种重要的二次资源,通过对尾矿再选可以综合利用多种有用成分,具有很大的市经济潜力。目前我们常用的金尾矿再选矿回收主要包括金的再选矿回收、伴生有色金属/铁金属的再选矿回收和非金属矿物的再选矿回收。

  一. 金的重选回收

  由于早期企业选矿技术和选矿设备水平低,产生了大量品位在0.3g/t以上的含金尾矿资源,堆存的尾矿中部分金品位可以达到0.5g/t以上,金尾矿重选回收金的潜力得到很大。一般来说,金尾矿的金回收工艺主要包括浮选和氰化浸出。

  1、黄金尾矿的浮选法

  浮选法广泛可以用于研究细粒和极细粒物料的分离,近年来也逐渐开始应用于中国黄金进行尾矿中金的回收。

  在重力选金尾矿中,浮选法一般适用于可浮性好的含金尾矿,为保证含金矿物的充分分离,需要对尾矿进行再磨,该方法能有效地分散和抑制脉石矿物。

  通常将我国黄金进行尾矿重磨至-200目约70-80%,采用传统单一/组合捕收剂(丁基加药剂、丁基铵变黑剂、异戊基加药剂、Y89加药剂)、活化剂(硫酸铜)和pH调节剂(硫酸),通过数据粗选、精选和扫选,获得一个合格的金精矿。

  2、黄金尾矿氰化浸出法

  当常规浮选法难以从尾矿中回收金时,可采用氰化浸出法回收金。这种教学方法可以适用于不同粒度细、解离性好的含金矿物尾矿。

  含金矿石在氰化物进行溶液中浸出后,再利用研究活性炭可以直接从矿浆中吸附已溶解的含金,炭的解吸电泳技术作用将金泥直接影响分离并提纯金属冶炼。此外,还可通过根据企业实际发展情况可以采用低成本堆浸工艺,将尾矿资源进行造粒堆浸或不造粒的化学空堆浸。

金矿选矿设备

  二. 相关的有色金属/黑色金属重选回收

  随着我国选矿企业技术的发展和进步,有用组分进行回收品位的下限逐渐可以降低。金矿尾矿中伴生有色金属和黑色金属的再选回收问题也是可以实现尾矿综合利用回收的重要作用途径。

  通常这种情况下,金矿进行尾矿生产中常同时伴有Cu、Pb、Zn、Fe、S等元素。从目前的生产管理实践发展来看,金矿尾矿中Cu>0.1%、Pb>1%、Zn>0.5%,具有中国综合利用回收企业价值。

  1、Cu、Pb、Zn的回收率

  通常情况下,金矿尾矿中Cu、Pb、Zn的回收多采用浮选方法,如优先浮选、部分混合浮选、部分优先浮选、混合优先浮选等浮选方法和组合浮选工艺。

  对于不同金尾矿的矿石成分,采取的浮选分离工艺也不尽相同。

  当氰化浸出后的金尾矿含砷、铜含量具有较高时,可考虑企业采用可以直接抑砷和铜浮选生产工艺。

  当氰化尾矿为硫精矿,同时含有铜、铅、锌时,可采用铅锌优先混合浮选-硫酸脱氰活化-铜硫分离工艺,以不同方式抑制氰化尾矿中的铜、铅、锌矿物,可提高铜的回收率,同时回收氰化物。

金矿选矿设备

  2、铁和硫的回收

  尾矿中铁的回收工艺相对简单,根据铁的赋存形式不同,可采用弱磁、强磁、焙烧磁选和重选。尾矿中的硫化物通常用浮选和重选来回收。

  三、非金属矿物的综合回收

  一般企业来说,金矿进行尾矿处理中非发展金属以及矿物的质量管理分数在90%以上,如石英脉型和蚀变岩型金矿尾矿中主要研究矿物结构石英(50-75%)、长石(10-35%)两种不同矿物的总量可达到85%左右。

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